产品基本信息
*钢背选用优质钢材冲制而成，表面经过严格的防锈处理，能满足各种特殊恶劣环境要求
*配以特种消音片，有效减少噪音及提供一定的减振作用
*特殊的低金属摩擦材料，高温热衰退性能好，耐磨性和散热性能优异
*制动灵敏，可承载较高负载
包装规格：4片/副，10副/箱
建议更换周期：视驾驶习惯与运行环境例行保养
广告欣赏
产品包装
产品特点
舒适静音，环保无尘
属于静音级别刹车片，无污染，刹车粉尘少
耐高温，合理分布散热槽
安装面与发热摩擦面之间的槽用于实现更好的散热，防止制动盘变形并保证摩擦度；
突破科技，安全保障
高速紧急刹车，超长时间和距离制动，完美摩擦系数；
独特配方，寿命长久
材质硬度大，磨损率低，不伤盘；
汽车刹车片的种类
按照用途分类：
行车制动 （盘式和鼓式制动片）
驻车制动 （手刹车制动片，“盘中鼓”）
按照材质分类：
有机类：以树脂作为粘合剂
石棉基：以石棉为增强材料
注：以上两种材质，因材料本身的限制，已经淘汰
非石棉：半金属 含铁超过 50%
低金属 含铁低于 15%
NAO陶瓷 不含铁
注：以上两种材质，市场主流刹车片材质
刹车片使用过程中的质量要求
刹车片在汽车制动系统中发挥着极其重要的作用，刹车片制动效果的评判依据如下：
连续制动或者拖刹（例如下山）造成制动器温升，制动力出现减退的情况；
在高温状态下的制动效能；高速制动（减速制动）时制动力的变化；
下雨、或者过河涉水，制动力的衰退；进入正常行驶后，制动力的恢复特性；也包括“早晨效应”（受潮后的制动效能）；
刹车片的使用寿命及对偶件（刹车盘、刹车片）的使用寿命；
制动时的噪音、振动等评价指标；
制动时的烟气、粉尘等
刹车片常见的故障和原因分析
失效模式1
制动力分布不均造成制动块衬片磨损异常（单片偏离磨损），同一片制动块两端厚度差异超过0.6mm
原因：
1、卡钳变形；
2、卡钳无法移动；
3、卡钳活塞回位不好；
4、过渡的卡钳间隙；
影响：
1、不正常的摩擦材料消耗;
2、不平衡的压力;
3、制动异响
解决 措施：
1、维修卡钳或更换卡钳
2、更换制动块
失效模式2
安装异常造成制动块摩擦表面与刹车盘接触面积不足，造成制动力不足以及制动异响
原因：
安装异常
影响：
1、制动力不足，需重踩刹车；
2、制动异响；
解决 措施：
重新安装制动块
失效模式3
刹车盘表面有伤痕或者硬物质进入摩擦界面刮蹭制动块摩擦面造成异响，摩擦材料表面有一条线状凸起
原因：
1、更换刹车片前刹车盘表面有伤痕未光盘；
2、有异物嵌入制动块
影响：
制动时，车轮发出“沙沙”、“吱吱”噪音
解决 措施：
检修/更换制动块、制动盘
失效模式4
制动块衬片高温烧蚀失效,摩擦材料表面呈现凹凸不平类似沙眼状
原因：
1、制动块摩擦材料长时间处于高温状态,拖磨或者异常连续制动造成。
影响：
1、制动块衬片中的有机物（主要是树脂）在高温下（至少500℃）分解并散发烧焦异味；
2、制动失效：摩擦系数降低、摩擦材料过渡消耗、摩擦材料易脆，断裂等；
解决 措施remedy：
▲、检修/更换制动系统、制动块